A
AGA chegou ao País em 1915 e instalou a primeira
fábrica de acetileno da América do Sul
para abastecer as bóias de sinalização
náutica, também trazidas por ela. Hoje,
a empresa tem cerca de 10 mil clientes atendidos por
22 unidades comerciais estrategicamente posicionadas
nos principais centros consumidores, além de
vasta rede de distribuidores autorizados. Conta com
cerca de 700 colaboradores, tem faturamento em torno
de US$ 150 milhões anuais e aplicou, apenas
nos últimos dois anos, em torno de R$ 40 milhões
em grandes projetos, expansão de filiais e
outros.
 Produz
oxigênio, nitrogênio, argônio, acetileno,
hidrogênio, dióxido de carbono, gases
de alta pureza, misturas gasosas para soldagem e corte,
para conservação de alimentos, para
aplicações em tratamento térmico
e misturas de gases especiais (sob o conceito HiQ).
Atua ainda com projeto, serviços, equipamentos
e instalações para uso e distribuição
dos gases. A Divisão Gases Industriais da AGA
possui uma estrutura especializada para atender as
diferentes demandas dos processos da maioria das atividades
industriais, como alimentos e bebidas, metalurgia,
química, soldagem e corte e gases industriais.
Suas unidades comerciais estão localizadas
em Maceió/AL, Salvador/BA, Fortaleza/CE, Vitória/ES,
Goiânia/GO, Contagem/MG, Juiz de Fora/MG, Timóteo/MG,
Cuiabá/MT, Belém/PA, Jaboatão
dos Guararapes/PE, Curitiba/PR, Cambé/PR, Rio
de Janeiro/RJ, Macaé/RJ, Canoas/RS, Blumenau/SC,
São Paulo/SP, Bauru/SP, Jundiaí/SP,
São José dos Campos/SP e Sertãozinho/SP.
A
AGA S.A. é parte da Divisão Linde Gas,
do Grupo Linde, uma das cinco maiores companhias de
gás do mundo que produz e fornece gases industriais
e medicinais para cerca de 1,5 milhão de empresas
em 50 países da Europa, Ásia, Oceania
e Américas. No Brasil, a AGA opera com três
divisões – Gases Industriais (responsável
pelo fornecimento de grande diversidade de gases para
a indústria); Institucional (fornecedora dos
gases medicinais para hospitais); e Respiratory Care
(fornecedora de gases e equipamentos para suporte
respiratório domiciliar).
Parceria
em suprimento
Para
atender de forma satisfatória todo o mercado,
a AGA realiza estudo das necessidades do cliente,
incluindo volume envolvido, tipo de aplicação
e distância, para oferecer a melhor solução
de suprimento dentro de leque de cinco opções:
cilindros e cestas, carretas, tanques criogênicos,
sistema on site e pipeline. Dois dos mais recentes
projetos da empresa on site, por exemplo, são
o da Riopol, inaugurado no final de setembro de 2004,
e da Veracel, inaugurado em setembro de 2005.
A
unidade de produção de nitrogênio
instalada no Complexo Gás Químico da
Rio Polímeros, em Duque de Caxias, tem capacidade
para produzir 6,5 mil m3/h de nitrogênio, e
foi viabilizada por meio de investimentos de mais
de R$ 21 milhões. Dedicada exclusivamente à
produção de nitrogênio, a unidade
atende à demanda da Rio Polímeros. "Acreditamos
que esse projeto seja apenas o início de uma
grande parceria com a Rio Polímeros, com grandes
chances de crescer ainda mais, viabilizando que outros
produtos possam ser fornecidos no futuro", afirma
Karl-Ake Orrebo, diretor comercial da AGA no Brasil,
prevendo que o faturamento anual daquela fábrica
seja de cerca de R$ 4,4 milhões ao ano.
Já
a unidade que produz e fornece oxigênio para
a Veracel, por intermédio da Eka Chemicals,
fornecedora de químicos para a produção
de celulose, em Eunápolis, no sul da Bahia,
é resultado de investimentos de US$ 6,5 milhões.
Construída sob os moldes da tecnologia mais
avançada existente no mercado, a nova unidade
da AGA apresenta baixo consumo de energia elétrica
e um processo de produção mais eficiente.
A tecnologia utilizada pela AGA é a Ecovar,
que consiste em unidade de geração de
produto e um sistema de backup que é projetado,
montado e operado pela empresa.
ISO
14001/2004
 Após
auditorias realizadas pela DNV Consultoria, a unidade
da AGA localizada em Jaboatão dos Guararapes/PE,
na Grande Recife, recebeu a certificação
ISO 14001 de Gestão Ambiental, tornando-se
a primeira empresa do segmento de produção
de gases industriais e medicinais do Brasil a receber
a certificação na edição
de 2004.
O
comprometimento de todos os funcionários, as
ações eficazes e, principalmente, a
responsabilidade com o ambiente foram pontos determinantes
para a empresa conquistar essa certificação.
Os projetos ambientais implementados na unidade foram
além das exigências da norma ISO 14001.
Dentre as ações, destaca-se o projeto
de Reaproveitamento da Água, que consiste no
tratamento da água utilizada no processo industrial
para que possa ser reaproveitada. Esta ação
evita que a água de processo seja descartada,
propiciando a preservação dos recursos.
Outro
projeto presente no programa de Gestão Ambiental
da AGA que merece destaque é o programa de
Reciclagem de Resíduos Sólidos, que
consiste na separação e recuperação
dos resíduos industriais da fábrica.
Esta ação impede que alguns resíduos,
em sua forma bruta, prejudiquem o meio ambiente. A
unidade da AGA de Jaboatão está em operação
há 39 anos e produz gases do ar, dióxido
de carbono e acetileno.
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